الصمامات المبردة ، كما يوحي الاسم ، هي صمامات يمكن أن تعمل في الظروف المبردة والمبردة. يتم تحديد درجة حرارة التشغيل. عادة ما تسمى الصمامات ذات درجات حرارة التشغيل أقل من -40 درجة مئوية بالصمامات المبردة ، والتي تستخدم بشكل أساسي لتسييل الغاز ، بالنسبة لمعدات الفصل والنقل والتخزين ، يمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل إلى أقل من -270 درجة مئوية. حاليا ، هناك صمامات بوابة ، وصمامات كروية ، وصمامات فحص ، وصمامات كروية ، وصمامات فراشة ، وصمامات خانق.
في السنوات الأخيرة ، أصبحت صمامات درجة الحرارة المنخفضة للغاية تستخدم على نطاق واسع. إنها واحدة من المعدات المهمة التي لا غنى عنها في البتروكيماويات وفصل الهواء والغاز الطبيعي وغيرها من الصناعات. وسط العمل ليس فقط منخفض في درجة الحرارة ، ولكن معظمها سام أو قابل للاشتعال والانفجار. ، ونفاذية قوية ، لذلك فهي تحدد العديد من المتطلبات الخاصة لمواد الصمام وتصميمه. ليس مطلوبا فقط العمل بشكل طبيعي في درجة الحرارة المحددة ، ولكن أيضا لضمان أداء العمل في درجة حرارة الغرفة.
بالمقارنة مع صمام درجة الحرارة العادية ، يحتوي صمام درجة الحرارة المنخفضة على جزء تعبئة أعلى ويستخدم جذعا ممتدا. والغرض منه هو تقليل الحرارة المنقولة من الخارج إلى الجهاز ؛ للتأكد من أن درجة حرارة صندوق الحشو أعلى من 0 درجة مئوية ، بحيث يمكن أن تعمل الحشوة بشكل طبيعي ؛ لمنع ساق الصمام والجزء العلوي من غطاء الصمام في جزء صندوق الحشو من أن يكون باردا جدا الأجزاء متجمدة أو مجمدة.
تصميم غطاء المحرك ذو العنق الطويل هو بشكل أساسي تصميم طول الرقبة L. L يشير إلى المسافة من أسفل صندوق الحشو إلى السطح العلوي لمقعد الختم العلوي. إنه مرتبط بالتوصيل الحراري للمادة ، ومنطقة التوصيل الحراري ، ومعامل تبديد حرارة السطح ، ومنطقة تبديد الحرارة. ، الحساب مرهق نسبيا ، ويتم الحصول عليه بشكل عام بالطريقة التجريبية.
يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد عندما تكون درجة الحرارة أعلى من -100 °C ، ويمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عندما تكون درجة الحرارة أقل من -100 °C ، ويمكن استخدام سبائك النحاس أو سبائك الألومنيوم للضغط المنخفض والصمامات ذات القطر الصغير ، ويجب أن يكون جسم الصمام قادرا على تحمل التغيرات في درجات الحرارة بشكل كاف. لن يتشوه التمدد والانكماش وهيكل جزء مقعد الصمام بشكل دائم بسبب التغيرات في درجات الحرارة.
الصمامات المبردة ، كما يوحي الاسم ، هي صمامات يمكن أن تعمل في الظروف المبردة والمبردة. يتم تحديد درجة حرارة التشغيل. عادة ما تسمى الصمامات ذات درجات حرارة التشغيل أقل من -40 درجة مئوية بالصمامات المبردة ، والتي تستخدم بشكل أساسي لتسييل الغاز ، بالنسبة لمعدات الفصل والنقل والتخزين ، يمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل إلى أقل من -270 درجة مئوية. حاليا ، هناك صمامات بوابة ، وصمامات كروية ، وصمامات فحص ، وصمامات كروية ، وصمامات فراشة ، وصمامات خانق.
في السنوات الأخيرة ، أصبحت صمامات درجة الحرارة المنخفضة للغاية تستخدم على نطاق واسع. إنها واحدة من المعدات المهمة التي لا غنى عنها في البتروكيماويات وفصل الهواء والغاز الطبيعي وغيرها من الصناعات. وسط العمل ليس فقط منخفض في درجة الحرارة ، ولكن معظمها سام أو قابل للاشتعال والانفجار. ، ونفاذية قوية ، لذلك فهي تحدد العديد من المتطلبات الخاصة لمواد الصمام وتصميمه. ليس مطلوبا فقط العمل بشكل طبيعي في درجة الحرارة المحددة ، ولكن أيضا لضمان أداء العمل في درجة حرارة الغرفة.
بالمقارنة مع صمام درجة الحرارة العادية ، يحتوي صمام درجة الحرارة المنخفضة على جزء تعبئة أعلى ويستخدم جذعا ممتدا. والغرض منه هو تقليل الحرارة المنقولة من الخارج إلى الجهاز ؛ للتأكد من أن درجة حرارة صندوق الحشو أعلى من 0 درجة مئوية ، بحيث يمكن أن تعمل الحشوة بشكل طبيعي ؛ لمنع ساق الصمام والجزء العلوي من غطاء الصمام في جزء صندوق الحشو من أن يكون باردا جدا الأجزاء متجمدة أو مجمدة.
تصميم غطاء المحرك ذو العنق الطويل هو بشكل أساسي تصميم طول الرقبة L. L يشير إلى المسافة من أسفل صندوق الحشو إلى السطح العلوي لمقعد الختم العلوي. إنه مرتبط بالتوصيل الحراري للمادة ، ومنطقة التوصيل الحراري ، ومعامل تبديد حرارة السطح ، ومنطقة تبديد الحرارة. ، الحساب مرهق نسبيا ، ويتم الحصول عليه بشكل عام بالطريقة التجريبية.
يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد عندما تكون درجة الحرارة أعلى من -100 °C ، ويمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عندما تكون درجة الحرارة أقل من -100 °C ، ويمكن استخدام سبائك النحاس أو سبائك الألومنيوم للضغط المنخفض والصمامات ذات القطر الصغير ، ويجب أن يكون جسم الصمام قادرا على تحمل التغيرات في درجات الحرارة بشكل كاف. لن يتشوه التمدد والانكماش وهيكل جزء مقعد الصمام بشكل دائم بسبب التغيرات في درجات الحرارة.
