الصمامات التبريدية، كما يوحي الاسم، هي صمامات يمكن أن تعمل في الظروف التجميدية والتجميدية. درجة حرارة التشغيل محددة. الصمامات التي تتجاوز درجات تشغيلها أقل من -40°م تسمى عادة الصمامات المبردة، وهي تستخدم بشكل رئيسي لتسييل الغاز. بالنسبة لمعدات الفصل والنقل والتخزين، يمكن أن تصل درجة الحرارة إلى أقل من -270°م. حاليا، هناك صمامات بوابة، صمامات كروية، صمامات فحص، صمامات كرة، صمامات فراشة، وصمامات دواسة الوقود.
في السنوات الأخيرة، أصبحت الصمامات ذات درجات الحرارة المنخفضة جدا تستخدم على نطاق واسع أكثر فأكثر. تعد هذه المعدات من المعدات المهمة التي لا غنى عنها في البتروكيماويات، وفصل الهواء، والغاز الطبيعي، وغيرها من الصناعات. الوسط العامل ليس فقط منخفض الحرارة، بل إن معظمها سام أو قابل للاشتعال وقابل للتفجير. ، ونفاذية قوية، لذا يحدد العديد من المتطلبات الخاصة لمواد الصمامات وتصميمها. ليس فقط من الضروري العمل بشكل طبيعي عند درجة الحرارة المحددة، بل أيضا لضمان الأداء الوظيفي في درجة حرارة الغرفة.
مقارنة بصمام درجة الحرارة العادية، يحتوي صمام درجة الحرارة المنخفضة على جزء حشو أعلى ويستخدم ساقا ممتدا. الغرض منه هو تقليل الحرارة المنقولة من الخارج إلى الجهاز؛ لضمان أن تكون درجة حرارة صندوق الحشو فوق 0°C، حتى يتمكن الحشو من العمل بشكل طبيعي؛ لمنع ساق الصمام والجزء العلوي من غطاء الصمام في جزء صندوق الحشو من أن يكون باردا جدا، تكون الأجزاء متجمدة أو متجمدة.
تصميم غطاء العنق الطويل هو بشكل رئيسي تصميم طول الرقبة L. L يشير إلى المسافة من أسفل صندوق الحشو إلى السطح العلوي لمقعد الإغلاق العلوي. يرتبط بالموصلية الحرارية للمادة، ومساحة التوصيل الحراري، ومعامل تبديد الحرارة السطحي، ومنطقة تبديد الحرارة. ، الحساب مرهق نسبيا، وعادة ما يتم الحصول عليه بطريقة تجريبية.
يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الفردي عندما تكون درجة الحرارة أعلى من -100°م، ويمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عندما تكون درجة الحرارة أقل من -100°م، ويمكن استخدام سبيكة النحاس أو سبيكة الألمنيوم للصمامات ذات الضغط المنخفض والقطر الصغير، ويجب أن يكون جسم الصمام قادرا على تحمل تغيرات درجة الحرارة بشكل كاف. التمدد والانكماش وهيكل جزء مقعد الصمام لن يتشوه بشكل دائم بسبب تغيرات درجة الحرارة.
الصمامات التبريدية، كما يوحي الاسم، هي صمامات يمكن أن تعمل في الظروف التجميدية والتجميدية. درجة حرارة التشغيل محددة. الصمامات التي تتجاوز درجات تشغيلها أقل من -40°م تسمى عادة الصمامات المبردة، وهي تستخدم بشكل رئيسي لتسييل الغاز. بالنسبة لمعدات الفصل والنقل والتخزين، يمكن أن تصل درجة الحرارة إلى أقل من -270°م. حاليا، هناك صمامات بوابة، صمامات كروية، صمامات فحص، صمامات كرة، صمامات فراشة، وصمامات دواسة الوقود.
في السنوات الأخيرة، أصبحت الصمامات ذات درجات الحرارة المنخفضة جدا تستخدم على نطاق واسع أكثر فأكثر. تعد هذه المعدات من المعدات المهمة التي لا غنى عنها في البتروكيماويات، وفصل الهواء، والغاز الطبيعي، وغيرها من الصناعات. الوسط العامل ليس فقط منخفض الحرارة، بل إن معظمها سام أو قابل للاشتعال وقابل للتفجير. ، ونفاذية قوية، لذا يحدد العديد من المتطلبات الخاصة لمواد الصمامات وتصميمها. ليس فقط من الضروري العمل بشكل طبيعي عند درجة الحرارة المحددة، بل أيضا لضمان الأداء الوظيفي في درجة حرارة الغرفة.
مقارنة بصمام درجة الحرارة العادية، يحتوي صمام درجة الحرارة المنخفضة على جزء حشو أعلى ويستخدم ساقا ممتدا. الغرض منه هو تقليل الحرارة المنقولة من الخارج إلى الجهاز؛ لضمان أن تكون درجة حرارة صندوق الحشو فوق 0°C، حتى يتمكن الحشو من العمل بشكل طبيعي؛ لمنع ساق الصمام والجزء العلوي من غطاء الصمام في جزء صندوق الحشو من أن يكون باردا جدا، تكون الأجزاء متجمدة أو متجمدة.
تصميم غطاء العنق الطويل هو بشكل رئيسي تصميم طول الرقبة L. L يشير إلى المسافة من أسفل صندوق الحشو إلى السطح العلوي لمقعد الإغلاق العلوي. يرتبط بالموصلية الحرارية للمادة، ومساحة التوصيل الحراري، ومعامل تبديد الحرارة السطحي، ومنطقة تبديد الحرارة. ، الحساب مرهق نسبيا، وعادة ما يتم الحصول عليه بطريقة تجريبية.
يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الفردي عندما تكون درجة الحرارة أعلى من -100°م، ويمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عندما تكون درجة الحرارة أقل من -100°م، ويمكن استخدام سبيكة النحاس أو سبيكة الألمنيوم للصمامات ذات الضغط المنخفض والقطر الصغير، ويجب أن يكون جسم الصمام قادرا على تحمل تغيرات درجة الحرارة بشكل كاف. التمدد والانكماش وهيكل جزء مقعد الصمام لن يتشوه بشكل دائم بسبب تغيرات درجة الحرارة.
